稀相输送材料是气动与空气或气体混合，使其在输送期间“暂停”。稀相气力输送系统的突出特点是其相对较高的运输速度和较低的负载系数，这有助于将产品的损坏降到z低。相对较高的空气流量允许产品干燥和冷却在输送期间。通常采用高压风机或真空泵作为动力源。稀相气力输送系统可靠、坚固，适用于不均匀的产品供应场景。在密相气力输送系统中，原料以“塞”的形式通过管道，空气或气体推动原料。这种类型的输送的特点是相对较低的运输速度，低空气消耗。常使用中压压缩机作为动力源。在这方面我们可以区分两种系统。
气力输送生产线常见的输送方式有哪些?
气力输送生产线常见的输送方式有哪些? 气力输送生产线可根据输送距离、爬坡高度、现场条件、生产能力、输送方式(间歇或连续)等进行设计，由客户提供，并可选择合适的设备，气力输送生产线的工作原理是利用空气的动能来阻挡颗粒物料、塞状或沙丘，空气沿管道流动，负压气力输送设备，设备的空气输送和散装方式按给定压力可分为三种：3360吸入式、压力式和混合型。 鼓风机的空气压入输送管，天津负压气力输送，物料由给料机送出，空气和物料的混合物沿输送管压入出料处，物料从分离器排出，空气经除尘器净化后进入大气，进料式的特点与吸入式相反，可以同时将物料输送到多个地方，负压气力输送泵，输送距离长，生产率高，对沿途设备和管道的密封要求高。
气力输送系统设备的工作原理是什么气力输送系统设备由扩散室、混合室、活动风道和执行机构组成。低压空气通过进气管进入扩散室，即混合室。高速气流通过混合室使喷嘴周围的物料气化，从喷嘴进入扩散室的气流在喷嘴和扩散室之间形成局部负压，负压气力输送机，将气化后的物料吸入输送管，并被高速气流提升至出料点。气力输送系统设备管道具有磨损小、设备密封性好、输送量大、运行可靠、不堵塞、使用寿命长等特点。 并联仓泵保持输入各并联仓泵的输送压缩空气量的平衡，并联仓泵输出的气灰混合物流量与输送管道输送流量的平衡，是并联仓泵的重要保证。
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