在日常的加工过程中，工厂会使用各种类型的机器进行日常的加工。同时在完成日常的加工后，工厂会通过气流输送的方式进行产品的运输工作。并且由于其拥有特殊的性能，使得其能在日常的加工过程中发挥出应有的水平。
相关的通道会将其输送到系统的入口处，正压气力输送工程，同时操作工会启动机器的开启按钮。同时流动的空气会通过推力将其输送到材料上，以使其能通过输送线。并且在日常的输送过程中会出现压力差等现象，所以会使用输送鼓风机和压缩机进行日常的工作。
同时在日常的加工过程中，气流输送可以以水平或垂直的方式运行很长的距离。并且紧凑的管道传输线设计使其易于在当前使用的设备周围布置气力输送系统，使其能适用于日常的大多数输送系统中。
1、气力输送过程中水平管和垂直管内空气和材料的压力受损。
该部分压力损失包括水平管道和垂直管道中的损失，主要由空气和材料与管壁的摩擦、自身的碰撞和摩擦以及材料保持悬浮的消耗；在垂直管道中还需要克服材料悬挂提升。
2、材料加速过程中的压力损失。物料从静止开始到起动，并达到稳定的速度，相应的消耗空气能量，韶关正压气力输送，因此这部分会造成压力损失。
3、弯头和其它类似配件的压力损失。
气力输送管道很难保证处于水平或垂直状态，并且会根据实际情况发生弯曲等变化。在这种情况下，在输送过程中空气和物料会转向，正压气力输送装置，此时由于惯性和离心力，空气和物料会与管壁碰撞，改变重新分配和启动的方向，造成相当大的压力损失。
4、压力损失由消声器、气体分离、除尘等配套部件和设备组成。
气力输送设备是一套完整的系统，会涉及到其他辅助设备，如过滤消声器、后期除尘、气料分离等，这些都会消耗气体能量，造成压力损失。
气力输送装置本身是由结构简单的系统组成，但是要完成物料输送的话，必须要搭配其它机械和多部件系统共同作业，所以气力输送系统在安装时的工程是比较大的，而且也很复杂。整套装置能否正常使用完全取决于所有气力输送设备搭配、安装质量的优劣，正压气力输送器，所以安装问题非常关键，并且安装过程中也掺杂钳工、起重、电气以及管道等方面的问题，每一部分的安装都要由人员进行，而且不同类型的气力输送系统也有各自的调试要点。
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