一，分离效率要高。对于颗粒状物料，如塑料颗粒、小麦、大米等，这是相对容易的，但对于粉状物料，要完全分离就比较困难了。
二，性能必须稳定。即当输送条件发生轻微变化(如风量或浓度的变化)时，必须具有稳定的分离能力。
三，结构要简单，体积要紧凑。容易磨损的部件可以拆卸更换，检查和维护要方便。此外，还可在管道上安装透明的视镜进行观察和操作。
四，分离颗粒的卸料机必须具有“一风多用”的功能。它不仅可以卸载颗粒，还可以分离粉尘和轻杂质。根据用途不同，卸料机可分为粉末料卸料机和颗粒料卸料机。粉料卸料机一般采用旋风除尘器。
1、可实现多种工艺处理。采用气力输送系统在输送过程中或输送终端能同时进行其它工艺操作，螺旋气力输送泵，如混合、粉碎、分级、干燥、冷却、除尘和其它化学反应，提高生产效率。
2、可应用范围广。气力输送设备的运用原理很简单，输送过程也简单，能输送作业范围广、移动灵活方便、可以连续供料和连续输送，粉体气力输送泵，可适应各种原料输送。
3、可充分利用空间，占地面积小。带式输送机、螺旋输送机等输送机械实质上是朝一个方向输送，而气力输送系统可以向上、向下或围绕建筑物等障碍物输送物料，其输送管可高出或避开其他装置或设备所占用的空间。
4、可减少污染，环保洁净。气力输送系统采用封闭式输送方式，避免粉尘飞扬，低压气力输送泵，能够很好的保证物料不受任何的粉尘污染，改善车间卫生条件，有利于环境保护。
5、可减少设备成本，维护方便。气力输送系统设备简单，运动零部件少，物料破损和设备磨损较小，即可节省能耗，维修保养也方便，易于实现自动化。
气力输送又称气流输送，利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，开封气力输送泵，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进力输送。
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